在日常生产中，铁合金的价格从100到数百不等，这取决于铁合金加工技术。在日常生产中，铁合金通常采用三种生产工艺，即铁合金烧结工艺、铁合金粘结工艺和铁合金注射成型工艺。下面就详细为大家介绍一下铁合金加工的这三种生产工艺。

一、铁合金烧结工艺是将铁材料通过气流研磨成粉末，然后放入熔炼炉中熔炼成规定规格的整体材料。该铁合金加工工艺生产的产品具有很高的矫顽力，磁体能量是普通铁氧体的10倍以上。这种工艺生产的铁合金的价格相对有一定的标准，不会有太大的差别。在生产中成型后，可根据需要切割成不同形状的产品，但其表面具有较高的化学活性，因此要在表面电镀，通常为镀锌和镀镍。

二、与铁合金烧结工艺相比，铁合金粘结工艺所生产的产品价格会更高一些，这主要是因为这种铁合金加工工艺是一次成型完成的，没有其他切割操作。它通过将铁合金粉末与其他材料混合，通过压缩、挤压或注射成型来制造产品。

三、铁合金注射成型工艺是所有工艺中要求比较高的一种铁合金加工技术。该技术生产的铁合金价格也非常高。在加工时先将铁合金粉末放入模具中，制造形状复杂的成品，在此过程等中需要非常精细的模具，这也就造成了一般所生产的成品大多都比较薄。

铁合金烧结工艺所生产的产品表面一般要求光滑，同时也要达到一定的精度。由坯料交付的铁合金表面需要磨平。方形铁合金产品常用的磨削方法有：平面磨削、两端平面磨削、内圆磨削、外圆磨削等。圆柱形铁合金常用无芯磨削和双端面平面磨削。其他形状的铁合金产品则需要采用多工位研磨机进行打磨。

铁合金产品是否合格，不仅需要满足性能标准，而且也需要满足铁合金产品所规定的尺寸公差，因为如果尺寸大小不满足要求也会直接影响其产品的性能和应用。铁合金产品尺寸公差的准确可以保证工厂产品的加工强度。

随着经济和社会市场的需求不断提升，铁合金加工加工设备也在不断进行完善，现如今工业市场也出现了更为高效的铁合金加工设备，其中有不少设备具有一定的自动化功能，这不仅满足了客户对铁合金产品日益增长的需求，而且也节省了厂家的人力成本。